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駿程中藥超細(xì)粉碎機(jī)應(yīng)用在中藥生物工程與制藥工程中，增加藥物的表面積，從而促進(jìn)藥物的溶解與吸收，提高藥物的生物利用度便于適應(yīng)多種藥物應(yīng)用，便于藥物中有效物質(zhì)的浸出或溶出，為制備各種劑型提供原料，提高中藥的壓片和造粒性能，也便于調(diào)劑和服用。

藥物粉碎的難易，主要取決于物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，但與外力的大小也密切相關(guān)。各種粉碎機(jī)械作用于被粉碎物質(zhì)的外力，有下列幾種類型：截切、擠壓、研磨、撞擊、劈裂、撕裂和銼削等。根據(jù)藥物性質(zhì)選用不同類型作用外力的粉碎機(jī)械，才能得到預(yù)期的粉碎效果。
藥物粉碎時(shí)，要注意幾點(diǎn): 設(shè)備材質(zhì)是否符合藥物生產(chǎn)要求；設(shè)備處理量大小、產(chǎn)量是否匹配；藥材加工對(duì)粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高，設(shè)備是否應(yīng)符合GMP；對(duì)韌性大、粘性、油性、易揮發(fā)性、熱敏性藥材及易燃、易爆性物料粉碎機(jī)內(nèi)的溫度控制嚴(yán)格，是否配置制冷系統(tǒng)；根據(jù)場地條件，選擇合適的設(shè)備機(jī)型；震動(dòng)和噪聲的處理，要符合環(huán)保要求.

根據(jù)被粉碎物料的性質(zhì)，產(chǎn)品的粒度要求，結(jié)合粉碎設(shè)備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機(jī)。

駿程中藥超細(xì)粉碎機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)：
1、對(duì)于任何纖維狀、糖性物料、高韌性、高硬度物料均可適應(yīng)，都能達(dá)到細(xì)胞破壁超微粉碎的效果。粉碎效率高、粉碎能力強(qiáng)。

2、采用多磨不篩技術(shù)粉碎，粉碎機(jī)內(nèi)無篩網(wǎng)，一次成粉，無余渣、無損耗，無需擔(dān)心粉碎機(jī)粉碎過程中的堵塞問題。。

3、運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響，對(duì)于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力，極大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率和效果，

4、全封閉不分級(jí)式粉碎，所得超微粉純度高、防止成份偏析及損失。有效防止物料在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費(fèi)。粉碎細(xì)度均勻，

5、振動(dòng)磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻，避免出現(xiàn)過碎，得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。

6、低溫粉碎技術(shù)的應(yīng)用，根據(jù)物料對(duì)溫度的要求可選用低溫功能，粉碎設(shè)備能24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分，使其有效成分提高若干倍，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

7、能使物料粒度達(dá)到細(xì)胞破壁級(jí)，破壁率高達(dá)99%以上，細(xì)胞破壁后，使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。

8、材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)，符合GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

9、設(shè)備性能穩(wěn)定，具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。使用壽命長、無報(bào)廢期。

10、設(shè)備占地面積小，有腳輪，可移動(dòng)

11、易拆卸（組裝）、易清洗、易換料?？捎盟?、壓縮空氣、酒精等清洗、消毒。

中藥超細(xì)粉碎機(jī)功能強(qiáng)大，可以粉碎各種中草藥，細(xì)度達(dá)到超微和納米級(jí)別，對(duì)于絕大多數(shù)中藥材都能達(dá)到細(xì)胞破壁。所粉碎后的中藥，再利用中藥制丸機(jī)、壓片機(jī)、灌裝機(jī)和制粒機(jī)，加工成各種不同的丸片、膠囊和顆粒，更好地保證了藥性，也讓患者能夠更好地服用。