聯(lián)系我們
- 濟(jì)南駿程機(jī)械設(shè)備有限公司
- 公司地址:山東省濟(jì)南市市中區(qū)袁莊工業(yè)園9號(hào)
- 聯(lián)系電話:400-766-9788
你的位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品展示 > 細(xì)胞破壁機(jī)設(shè)備 > 低溫細(xì)胞破壁機(jī) > 靈芝低溫細(xì)胞破壁機(jī)
產(chǎn)品詳細(xì)頁(yè)型號(hào):JCWF-50ZD
更新時(shí)間:2024-11-21
簡(jiǎn)要描述:
濟(jì)南駿程靈芝低溫細(xì)胞破壁機(jī)外形設(shè)計(jì)美觀整潔,設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。智能化操作,對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉,破壁率高。
濟(jì)南駿程靈芝低溫細(xì)胞破壁機(jī)型號(hào)齊全,既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗(yàn)的小型設(shè)備,也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。公司還可以根據(jù)客戶需求定制不同型號(hào)、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的細(xì)胞破壁機(jī),讓客戶的選擇性更靈活。
駿程中藥細(xì)胞破壁機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1、細(xì)胞破壁率高
能將原生材料的中心粒徑從傳統(tǒng)工藝的100~150目提高到1000目以上,對(duì)于一般藥材,在該細(xì)度條件下的細(xì)胞破壁率大于98%。
2、細(xì)胞破壁效率高
破壁速度快,瞬間即可完成,能更大限度地保留粉體中生物活性成分,有利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
3、粒徑細(xì),分布均勻
超細(xì)粉粒徑分布均勻,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。
4、有效成分易保留
低溫粉碎方法的應(yīng)用,使物料在粉碎過程中不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,在低溫狀態(tài)下也能達(dá)到粉碎的目的,避免了在高溫下有效成分的損失。
5、節(jié)省原料,提高利用率
物體經(jīng)超微粉碎后,超細(xì)粉一般可直接用于制劑生產(chǎn),而用常規(guī)粉碎方法得到的產(chǎn)物仍需一些中間環(huán)節(jié),才能達(dá)到直接用于生產(chǎn)的要求,這樣很可能會(huì)造成原料的浪費(fèi)。
6、提高發(fā)酵、酶解過程的化學(xué)反應(yīng)速度
由于經(jīng)過超微粉碎后的原料,具有極大的比表面,在生物、化學(xué)等反應(yīng)過程中,反應(yīng)接觸的面積大大增加了,因而可以提高反應(yīng)速度,在生產(chǎn)中節(jié)約時(shí)間,提高效率。
7、 減少污染
超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行粉碎的,既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。在食品及醫(yī)療保健品中運(yùn)用該技術(shù),使微生物含量以及灰塵含量能得以極大的控制。
8、利于機(jī)體對(duì)藥物有效成分的吸收
研究表明經(jīng)過超微粉碎后的藥物,由于其粒徑非常小,有效物質(zhì)不必經(jīng)過較長(zhǎng)的路程就能釋放出來(lái),并且微粉體由于小而更容易吸附在小腸內(nèi)壁,這樣也加速了有效物質(zhì)的釋放速率,使藥物在小腸內(nèi)有足夠的時(shí)間被吸收。從而更容易被機(jī)體所吸收。
中藥低溫細(xì)胞破壁機(jī)應(yīng)用于中藥制劑中的意義:
1、有利于提高難溶性藥物的溶出速度和溶出率。
2、有利于提高藥物在制劑中的分散性。
3、有利于提高藥物的生物利用率。
4、有利于提高藥物的提取率。
5、有利于改善藥物的流動(dòng)性。
6、有利于復(fù)方中各有效成分的均勻化。
7、減少用藥劑量,大大節(jié)約原料藥材。
8、提高中藥的壓片和造粒性能,服用口感好,便于應(yīng)用。
9、有利于各種制劑的成型制備。
靈芝是一味名貴的中藥,又稱靈芝草,仙草。此藥作為藥用在我國(guó)已有2000多年的歷史了,被歷代醫(yī)藥家視為滋補(bǔ)強(qiáng)壯、扶正固本、延年益壽的神奇珍品。靈芝味雖苦,但苦而香。靈芝的名貴在于它含有豐富的多糖和三帖,靈芝還富含許多微量元素。靈芝低溫超微粉碎破壁后,蘊(yùn)含于其中的大部分精華能釋放出來(lái),從而被人體吸收利用。
駿程靈芝低溫細(xì)胞破壁機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng):
1.、更換物料或長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí),應(yīng)對(duì)磨筒進(jìn)行清洗??捎玫矸?、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內(nèi)壁及介質(zhì),后用干布擦干,確保磨筒、介質(zhì)干燥。
2、物料中不要夾雜尖銳器物和其他金屬類雜質(zhì)。
3、對(duì)于料塊較大的物料要采用粗粉機(jī),粒徑粉碎到6mm以下。
4、含水率比較高的物料,須進(jìn)行烘干或凍干處理,將含水率降至2%-6%。
5、操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能,不得超性能使用設(shè)備
6、請(qǐng)用合適的電壓源供電,確保電源線的完好,以免引起火災(zāi)或傷害。
7、為保證粉碎質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格控制每次裝料量不少于料盒容積的1/2.
8、在進(jìn)行操作的時(shí)候,常溫條件下不能連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間使用,每次開機(jī)時(shí)間不得超過30分鐘。防止磨筒過熱,影響粉碎效果。如需連續(xù)生產(chǎn)使用,需配專用制冷設(shè)備。
9、作為工作介質(zhì)的磨棒,在粉碎硬物料(如珍珠、剛玉等)時(shí)難免受到磨損,這將引起介質(zhì)質(zhì)量的減少,影響研磨效果,所以應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充新的磨棒。具體數(shù)量及更新時(shí)間隨使用情況而定,一般在磨棒損耗10%時(shí)補(bǔ)充。
10、磨機(jī)軸承累積運(yùn)行10000小時(shí)后應(yīng)更換。電機(jī)軸承的維護(hù)保養(yǎng)以常規(guī)方式為準(zhǔn)。加油周期3000小時(shí)。
11、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常聲響,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
細(xì)胞破壁機(jī)在使用過程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng),按時(shí)、按質(zhì)加油;使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤(rùn)滑、良好。這樣才能夠延長(zhǎng)它的使用壽命。