你的位置:首頁 > 新聞中心 > 公司動(dòng)態(tài) > 振動(dòng)式超微粉碎機(jī)堵塞?試試這樣做!
新聞中心 振動(dòng)式超微粉碎機(jī)依托較好的技術(shù)優(yōu)勢在食品、中藥、生物、飼料等領(lǐng)域發(fā)揮著日益突出的作用,比如機(jī)電一體化技術(shù)、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)、密閉不分級技術(shù)等。其中,機(jī)電一體化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化,無需人工操作,即可實(shí)現(xiàn)物料粉碎。同時(shí),也減少了人工操作帶來的產(chǎn)品污染等問題,在一定程度上保障產(chǎn)品的質(zhì)量安全。
不過,值得注意的是,振動(dòng)式超微粉碎機(jī)在使用過程中也會(huì)出現(xiàn)一些故障,如堵塞。如果超微粉碎機(jī)出現(xiàn)堵塞,一方面會(huì)設(shè)備運(yùn)行速度不均衡,粉碎效率低,物料粉碎的品質(zhì)難以保證。
另一方面,如若不及時(shí)了解故障原因,采取相應(yīng)的措施加以解決,勢必導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作,或者影響用戶操作安全。那么,該如何解決超微粉碎機(jī)堵塞問題呢,下面我們來仔細(xì)說說。
通常來說,用戶可以先查看出料管道,若是堵塞,要及時(shí)進(jìn)行處理并疏通。另外,用戶要均勻地投放物料,不能太快或太慢,不能太多或太少。與此同時(shí),也可以減小或關(guān)閉料門,可以通過改變進(jìn)料的方式,利用喂料器來把控進(jìn)料量,避免人工操作不均衡導(dǎo)致設(shè)備堵塞。
錘片斷裂、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛等也會(huì)造成超微粉碎機(jī)出現(xiàn)堵塞的情況。因?yàn)殄N片、篩網(wǎng)是超微粉碎機(jī)部件的重要組成部分。其中,篩網(wǎng)出現(xiàn)問題不僅易造成物料無法均勻的出料,短時(shí)間大量物料積聚導(dǎo)致設(shè)備堵塞,同時(shí)還影響物料粉碎效果。因此,用戶應(yīng)定期檢查并更換存在問題多錘片、篩網(wǎng),保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)。
除此之外,物料濕度太大也可能導(dǎo)致超微粉碎機(jī)堵塞。我們知道,超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎機(jī)械。如若濕度太高,投入設(shè)備中,由于超微粉碎機(jī)運(yùn)行中溫度會(huì)升高,熱敏性物料非常容易出現(xiàn)黏連,進(jìn)而使粉碎機(jī)堵塞。
為此,在粉碎前,用戶需要采取一些措施,保證物料的干性,粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可以提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機(jī)不堵塞,增強(qiáng)振動(dòng)式超微粉碎機(jī)工作的穩(wěn)定性、可靠性,保證物料粉碎質(zhì)量。